張榮森

目前常見的3D印刷透鏡技術，將材料進行加熱融化，通過噴嘴把材料擠出來，擠出後隨即會和前一層材料粘合在一起。但是層層堆疊情況下，透鏡表面為階梯狀。 因此本研究提出於利用噴射點膠方式製作透鏡，噴射閥優勢在於能穩定的提供微小劑量的膠水，且能夠適應不同黏度的膠水，目前廣泛適用於半導體封裝和組裝生產。實驗並利用成形過程能在室溫下快速固化的UV膠水，且讓膠水在固化之前合併，所以可以獲得非常光滑的表面，不需要任何後期處理。 所以此成形方法相當具有後製成的優點，可以輕易地與各樣不同需要透鏡的元件做整合，且無須製作透鏡結構的模仁及模具，在少量多樣的產品生產或開發時程都可大幅縮短，且降低許多成本。 本研究將透過膠水黏度與底板加熱的參數調整，提出改變接觸角的透鏡製作的探討，最後成功實做LED透鏡把大角度的亮度提升與將透鏡陣列利用於太陽能系統，減少太陽反射與增加二次折射，讓太陽能電池能有更高的光電轉換效率。