學術研究
畢業論文
薄膜電晶體液晶顯示器縱條紋缺陷檢測系統之研究
姓名 : 李映萱
指導教授
張榮森
論文摘要
由於學生任液晶顯示器行業,故因此有機會接觸許多的不 由於學生任液晶顯示器行業,故因此有機會接觸許多的不 由於學生任液晶顯示器行業,故因此有機會接觸許多的不 由於學生任液晶顯示器行業,故因此有機會接觸許多的不 由於學生任液晶顯示器行業,故因此有機會接觸許多的不 由於學生任液晶顯示器行業,故因此有機會接觸許多的不 由於學生任液晶顯示器行業,故因此有機會接觸許多的不 由於學生任液晶顯示器行業,故因此有機會接觸許多的不 由於學生任液晶顯示器行業,故因此有機會接觸許多的不 由於學生任液晶顯示器行業,故因此有機會接觸許多的不 由於學生任液晶顯示器行業,故因此有機會接觸許多的不 由於學生任液晶顯示器行業,故因此有機會接觸許多的不 良面板,該不因有可能為設計者誤抑或是工廠 良面板,該不因有可能為設計者誤抑或是工廠 良面板,該不因有可能為設計者誤抑或是工廠 良面板,該不因有可能為設計者誤抑或是工廠 良面板,該不因有可能為設計者誤抑或是工廠 良面板,該不因有可能為設計者誤抑或是工廠 良面板,該不因有可能為設計者誤抑或是工廠 良面板,該不因有可能為設計者誤抑或是工廠 良面板,該不因有可能為設計者誤抑或是工廠 良面板,該不因有可能為設計者誤抑或是工廠 良面板,該不因有可能為設計者誤抑或是工廠 良面板,該不因有可能為設計者誤抑或是工廠 良面板,該不因有可能為設計者誤抑或是工廠 製程精度不足所致,或是製程環境中的影響總而言之各種千 精度不足所致,或是製程環境中的影響總而言之各種千 精度不足所致,或是製程環境中的影響總而言之各種千 精度不足所致,或是製程環境中的影響總而言之各種千 精度不足所致,或是製程環境中的影響總而言之各種千 精度不足所致,或是製程環境中的影響總而言之各種千 精度不足所致,或是製程環境中的影響總而言之各種千 精度不足所致,或是製程環境中的影響總而言之各種千 精度不足所致,或是製程環境中的影響總而言之各種千 精度不足所致,或是製程環境中的影響總而言之各種千 精度不足所致,或是製程環境中的影響總而言之各種千 精度不足所致,或是製程環境中的影響總而言之各種千 精度不足所致,或是製程環境中的影響總而言之各種千 奇百種的原因直接上或間造成顯示器點燈後不良現象。該 奇百種的原因直接上或間造成顯示器點燈後不良現象。該 奇百種的原因直接上或間造成顯示器點燈後不良現象。該 奇百種的原因直接上或間造成顯示器點燈後不良現象。該 奇百種的原因直接上或間造成顯示器點燈後不良現象。該 奇百種的原因直接上或間造成顯示器點燈後不良現象。該 奇百種的原因直接上或間造成顯示器點燈後不良現象。該 奇百種的原因直接上或間造成顯示器點燈後不良現象。該 奇百種的原因直接上或間造成顯示器點燈後不良現象。該 奇百種的原因直接上或間造成顯示器點燈後不良現象。該 奇百種的原因直接上或間造成顯示器點燈後不良現象。該 奇百種的原因直接上或間造成顯示器點燈後不良現象。該 不良 面板為了避免後續流入客端市場, 而造成公司上人力與金額的負擔面板為了避免後續流入客端市場, 而造成公司上人力與金額的負擔面板為了避免後續流入客端市場, 而造成公司上人力與金額的負擔面板為了避免後續流入客端市場, 而造成公司上人力與金額的負擔面板為了避免後續流入客端市場, 而造成公司上人力與金額的負擔面板為了避免後續流入客端市場, 而造成公司上人力與金額的負擔面板為了避免後續流入客端市場, 而造成公司上人力與金額的負擔面板為了避免後續流入客端市場, 而造成公司上人力與金額的負擔面板為了避免後續流入客端市場, 而造成公司上人力與金額的負擔面板為了避免後續流入客端市場, 而造成公司上人力與金額的負擔面板為了避免後續流入客端市場, 而造成公司上人力與金額的負擔面板為了避免後續流入客端市場, 而造成公司上人力與金額的負擔影響後續客戶模組廠端裝機時間排程與公司商譽損害。 影響後續客戶模組廠端裝機時間排程與公司商譽損害。 影響後續客戶模組廠端裝機時間排程與公司商譽損害。 影響後續客戶模組廠端裝機時間排程與公司商譽損害。 影響後續客戶模組廠端裝機時間排程與公司商譽損害。 影響後續客戶模組廠端裝機時間排程與公司商譽損害。 影響後續客戶模組廠端裝機時間排程與公司商譽損害。 影響後續客戶模組廠端裝機時間排程與公司商譽損害。 影響後續客戶模組廠端裝機時間排程與公司商譽損害。
故顯示不良面板有必要進行解析。經由觀察現象,分與 故顯示不良面板有必要進行解析。經由觀察現象,分與 故顯示不良面板有必要進行解析。經由觀察現象,分與 故顯示不良面板有必要進行解析。經由觀察現象,分與 故顯示不良面板有必要進行解析。經由觀察現象,分與 故顯示不良面板有必要進行解析。經由觀察現象,分與 故顯示不良面板有必要進行解析。經由觀察現象,分與 故顯示不良面板有必要進行解析。經由觀察現象,分與 故顯示不良面板有必要進行解析。經由觀察現象,分與 故顯示不良面板有必要進行解析。經由觀察現象,分與 故顯示不良面板有必要進行解析。經由觀察現象,分與 故顯示不良面板有必要進行解析。經由觀察現象,分與 故顯示不良面板有必要進行解析。經由觀察現象,分與 評估各種可能性後, 設計實驗確認比對最終顯示器不良成因評估各種可能性後, 設計實驗確認比對最終顯示器不良成因評估各種可能性後, 設計實驗確認比對最終顯示器不良成因評估各種可能性後, 設計實驗確認比對最終顯示器不良成因評估各種可能性後, 設計實驗確認比對最終顯示器不良成因評估各種可能性後, 設計實驗確認比對最終顯示器不良成因評估各種可能性後, 設計實驗確認比對最終顯示器不良成因評估各種可能性後, 設計實驗確認比對最終顯示器不良成因評估各種可能性後, 設計實驗確認比對最終顯示器不良成因評估各種可能性後, 設計實驗確認比對最終顯示器不良成因評估各種可能性後, 設計實驗確認比對最終顯示器不良成因評估各種可能性後, 設計實驗確認比對最終顯示器不良成因進而確認是何段製程造成的缺陷或設計,再一步針對需優化 進而確認是何段製程造成的缺陷或設計,再一步針對需優化 進而確認是何段製程造成的缺陷或設計,再一步針對需優化 進而確認是何段製程造成的缺陷或設計,再一步針對需優化 進而確認是何段製程造成的缺陷或設計,再一步針對需優化 進而確認是何段製程造成的缺陷或設計,再一步針對需優化 進而確認是何段製程造成的缺陷或設計,再一步針對需優化 進而確認是何段製程造成的缺陷或設計,再一步針對需優化 進而確認是何段製程造成的缺陷或設計,再一步針對需優化 進而確認是何段製程造成的缺陷或設計,再一步針對需優化 進而確認是何段製程造成的缺陷或設計,再一步針對需優化 進而確認是何段製程造成的缺陷或設計,再一步針對需優化 處,而提出改善對策與升良率方法。 處,而提出改善對策與升良率方法。 處,而提出改善對策與升良率方法。 處,而提出改善對策與升良率方法。 處,而提出改善對策與升良率方法。 處,而提出改善對策與升良率方法。 處,而提出改善對策與升良率方法。
本論文主要針對 本論文主要針對 本論文主要針對 本論文主要針對 TFTTFT -LCDLCD 液晶顯示器之縱條紋現象 液晶顯示器之縱條紋現象 液晶顯示器之縱條紋現象 液晶顯示器之縱條紋現象 液晶顯示器之縱條紋現象 液晶顯示器之縱條紋現象 提出新穎的 提出新穎的 提出新穎的 觀察方 法,利用顯微鏡所拍攝的影像進行二值化優觀察方 法,利用顯微鏡所拍攝的影像進行二值化優觀察方 法,利用顯微鏡所拍攝的影像進行二值化優觀察方 法,利用顯微鏡所拍攝的影像進行二值化優觀察方 法,利用顯微鏡所拍攝的影像進行二值化優觀察方 法,利用顯微鏡所拍攝的影像進行二值化優觀察方 法,利用顯微鏡所拍攝的影像進行二值化優觀察方 法,利用顯微鏡所拍攝的影像進行二值化優觀察方 法,利用顯微鏡所拍攝的影像進行二值化優觀察方 法,利用顯微鏡所拍攝的影像進行二值化優觀察方 法,利用顯微鏡所拍攝的影像進行二值化優法,使不良現象能夠更清晰觀測並追尋其規則性。 法,使不良現象能夠更清晰觀測並追尋其規則性。 法,使不良現象能夠更清晰觀測並追尋其規則性。 法,使不良現象能夠更清晰觀測並追尋其規則性。 法,使不良現象能夠更清晰觀測並追尋其規則性。 法,使不良現象能夠更清晰觀測並追尋其規則性。 法,使不良現象能夠更清晰觀測並追尋其規則性。 法,使不良現象能夠更清晰觀測並追尋其規則性。
而本論文中所提及解析手法 而本論文中所提及解析手法 而本論文中所提及解析手法 而本論文中所提及解析手法 而本論文中所提及解析手法 而本論文中所提及解析手法 而本論文中所提及解析手法 而本論文中所提及解析手法 而本論文中所提及解析手法 而本論文中所提及解析手法 而本論文中所提及解析手法 而本論文中所提及解析手法 係依照設計 係依照設計 係依照設計 係依照設計 係依照設計 部門與製造解析共同 部門與製造解析共同 部門與製造解析共同 部門與製造解析共同 部門與製造解析共同 部門與製造解析共同 部門與製造解析共同 部門與製造解析共同 部門與製造解析共同 部門與製造解析共同 部門與製造解析共同 研究討論而成,並經過廠內實際製造條件允許下 研究討論而成,並經過廠內實際製造條件允許下 研究討論而成,並經過廠內實際製造條件允許下 研究討論而成,並經過廠內實際製造條件允許下 研究討論而成,並經過廠內實際製造條件允許下 研究討論而成,並經過廠內實際製造條件允許下 研究討論而成,並經過廠內實際製造條件允許下 研究討論而成,並經過廠內實際製造條件允許下 ,方才完成此實驗。 方才完成此實驗。